3DCERAM開發(fā)了用于渦輪葉片的陶瓷鑄造型芯的生產(chǎn)工藝。傳統(tǒng)上,型芯或鑄造型芯的鑄造是必不可少的但很復(fù)雜的過程,在生產(chǎn)渦輪葉片的過程中有許多步驟。陶瓷芯是一種犧牲材料 ，一旦合金熔化到芯上,它將用作負(fù)極材料。
到目前為止,型芯的制造一直 是耗時且昂貴的過程。如今,鑄造廠的型芯設(shè)計變得越來越復(fù)雜。為了生產(chǎn)多孔陶瓷鑄造型芯,該方法包括將型芯制造為幾件,然后手動組裝。在此制造過程中處理錯誤的風(fēng)險很大，并且會產(chǎn)生大量次品。此外,由于模具的復(fù)雜性,新型型芯的開發(fā)時間可能會很長。這也意味著很少或根本沒有修改其設(shè)計的自由。
U3DC
這是我們與阿維尼翁陶瓷公司( Avignon Ceramic )合作的名稱,阿維尼翁陶瓷公司己經(jīng)為航空業(yè)和精密渦輪提供了30年的鑄造陶瓷芯。
我們與U3DC攜手合作,為精密鑄造世界提供3D打印陶瓷型芯生產(chǎn)中成熟的解決方案。我們還提供完整的3D打印過程解決方案(機(jī)器,材料和工藝)。
最后，U3DC的創(chuàng)建是對精密代工廠者(創(chuàng)始人和核心制造商)的期望的回應(yīng),該參與者具有能夠提供交鑰匙解決方案的對話者。U3DC提供的這項新服務(wù)范圍從原材料的定義(取決于所選擇的合金和鑄造方法)到測試芯的生產(chǎn),以驗證鑄造廠的工藝。
3DCeram-Sinto和Avignon Ceramic憑借其豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識,將為希望將3D打印集成到流程各個階段中的公司提供支持,并進(jìn)行測試以整合這種新技術(shù)。因此,我們將共同應(yīng)對未來精密鑄造的挑戰(zhàn)。
